OEM 製造

設計がすでにある場合、OEM が最短です。図面がある、あるいは動くサンプルがある。問題は、目標コストで安定した品質で作れるかどうかです。その答えを決めるのは組立ラインよりも、その手前の金型と受入検査です。

仕事は鋼材を削る前に決まる

紙の上では完成して見える図面にも、未決定の判断が三つ四つ残っています。深い壁の抜け勾配、目立つ跡を残すゲート位置、2部品が公差の両端にあるときだけ閉じる積み上げ。私たちはDFM検討を行い、変更したい点、変更しない場合のコスト、お客様が決めるべき項目を書面で返します。

この検討はプロジェクトで最も安価な部分であり、写真だけの見積で最も省略されがちな部分でもあります。

サンプルの山ではなく、パイロット生産

パイロット生産は、量産治具、量産の試験基準、量産の作業者で行います。手組みのサンプルはエンジニアが組めることを証明しますが、パイロット生産はラインが組めることを証明します。差は歩留まりと、初回出荷までの日数に現れます。

最初に必要な4つ

図面またはサンプル、対象市場と必要な認証、目標数量とFOB価格、希望スケジュール。この4つが揃えば、どちらかが金型に投資する前に実現性をお伝えできます。